رنگین اسٹیل کی چھت کرونگ مشین

آرک چھت سازی کے منصوبوں کے لئے رنگین اسٹیل کی چھت کریونگ مشین

رنگین اسٹیل کی چھت کرونگ مشینرنگ - لیپت اسٹیل چھت سازی کی چادروں کو رولنگ اور کریونگ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ چھت سازی کے ٹھیکیداروں ، اسٹیل ڈھانچے کے تانے بانے اور دھات کی چھت سازی مینوفیکچررز کے لئے موزوں ہے۔

رنگین اسٹیل کی چھت کرونگ مشینآرچ چھتوں اور مڑے ہوئے چھتوں کے ڈھانچے میں استعمال ہونے والی رنگت - لیپت اسٹیل چھت کی چادریں رولنگ اور مڑے ہوئے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
یہ چھت کے ٹھیکیداروں ، اسٹیل ڈھانچے کے تانے بانے ، اور رنگین اسٹیل چھت سازی شیٹ مینوفیکچررز کے ذریعہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جن کو صنعتی اور تجارتی تعمیراتی منصوبوں کے لئے مستحکم ، درست اور موثر چھت کے پینل کی ضرورت ہوتی ہے۔

یہ مشین چھت کی رول بنانے والی لائنوں اور دھات کی چھت سازی کے پروڈکشن سسٹم کے لئے ایک ضروری معاون یونٹ کے طور پر کام کرتی ہے ، جس سے مینوفیکچررز اور ٹھیکیداروں کو مستقل مزاجی اور وشوسنییتا کے ساتھ مڑے ہوئے چھت کے پینل کی ضروریات کو سنبھالنے میں مدد ملتی ہے۔

تکنیکی فوکس: مڑے ہوئے رنگ اسٹیل چھت کے پینلز میں عمل اور عام مسائل کی تشکیل کا تجزیہ

اسٹیل ڈھانچے کی چھت سازی میں پیشہ ور افراد یہ سمجھتے ہیں کہ مڑے ہوئے رنگ اسٹیل کی چھتوں کی تشکیل کا معیار براہ راست رولر تشکیل دینے کے عمل کے عین مطابق کنٹرول پر منحصر ہے۔ -} سائٹ کے تجربے کے سالوں میں متعدد اہم تکنیکی پہلوؤں اور عام امور پر روشنی ڈالی گئی ہے جس پر تفصیل سے گفتگو کرنے کے قابل ہے۔

بنیادی "تدریجی گھماؤ" اور "اسپرنگ بیک" میں مہارت حاصل کرنے میں ہے

مڑے ہوئے چھت کی تعریف کسی واحد ، سادہ آرک کے ذریعہ نہیں کی جاتی ہے۔ رج سے لے کر ایو تک ، گھماؤ کا رداس اکثر مستقل طور پر تبدیل ہوتا رہتا ہے۔ اس سے رولنگ مشین پر بنیادی مطالبہ ہوتا ہے:اسے "تدریجی گھماؤ" کی مسلسل تشکیل حاصل کرنا ہوگی۔بہت سی مشینیں آرکس کو موڑنے کا دعوی کرتی ہیں لیکن صرف فکسڈ - رداس ، سنگل منحنی خطوط پیدا کرسکتی ہیں۔ جب چھتوں کے پیچیدہ ڈھانچے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو ، اس طرح کی حدود لامحالہ پینل کی مقامی جھریاں یا ناہموار ، غیرمعمولی منحنی خطوط کا باعث بنتی ہیں۔

اصل تکنیکی کلید میں جھوٹ ہےاوپری رولرس کا فعال متغیر پریشر کنٹرول سسٹماورسائیڈ رولرس کے متعدد سیٹوں کی ہم آہنگی ، عین مطابق ایڈجسٹمنٹ. مثال کے طور پر ایک عام سات - محور CNC رولر موڑنے والی مشین لے کر:

1. پہلا اور دوسرا رولر سیٹ:ابتدائی کھانا کھلانے اور پری - موڑنے کے لئے ذمہ دار ہے۔ کوٹنگ کریکنگ کو روکنے کے لئے دباؤ زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

درمیانی تین رولر سیٹ (کور):ان پٹ 3D وکر کے اعداد و شمار کی بنیاد پر ، جو آزادانہ طور پر سروو موٹرز کے ذریعہ کارفرما ہیں ، وہ ہموار گھماؤ منتقلی کے حصول کے ل aproprisit آپریشن کے دوران ہر رولر جوڑی کے وقفہ کاری اور نیچے کی طرف دباؤ کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ ہائیڈرولک سسٹم کو ذمہ دار ہونا چاہئے ، جس میں دباؤ کے اتار چڑھاو ± 0.5 ایم پی اے کے اندر کنٹرول ہوتے ہیں۔

آخری دو رولر سیٹ:بنیادی طور پر شکل دینے اور سیدھے کرنے کے لئے کام کرتے ہیں ، غیر معمولی داخلی تناؤ کی وجہ سے معمولی وارپنگ کو ختم کرتے ہیں۔

ایک اور اہم پہلو معاوضہ ہے"اسپرنگ بیک۔"پلاسٹک کے موڑنے کے بعد اسٹیل پلیٹوں کو لامحالہ لچکدار اسپرنگ بیک کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اسپرنگ بیک کی مقدار مادی طاقت (پیداوار کی طاقت σs) ، موٹائی (ٹی) ، اور حتمی تشکیل شدہ گھماؤ رداس (ر) پر منحصر ہے۔ تجرباتی تخمینے پر انحصار کرنا اہم غلطیوں کا باعث بنتا ہے۔ ایک قابل اعتماد طریقہ کار یہ ہے:

- سائٹ نمونہ ٹرائل موڑنے پر:اسپرنگ بیک سے پہلے اور اس کے بعد گھماؤ رداس میں فرق کی پیمائش کرتے ہوئے مشین پر مختلف منحنی خطوط کو ٹیسٹ کرنے کے لئے ایک ہی بیچ سے پینل کا استعمال کریں۔

سی این سی سسٹم میں پیرامیٹرز سے زیادہ "- bend" کے پیرامیٹرز کی ترتیب:مثال کے طور پر ، اگر ہدف کا رداس 10 میٹر ہے اور ماپا اسپرنگ بیک 0.15 میٹر ہے تو ، اس نظام کو ہدایت کی جانی چاہئے کہ وہ 9.85 میٹر کے رداس پر - موڑنے والی پروسیسنگ پر کام کریں۔

لازمی طور پر پہلا - آرٹیکل معائنہ:پہلے پینل کو باضابطہ طور پر کارروائی کرنے کے بعد ، جسمانی فٹ چیک کو - سائٹ مڑے ہوئے ٹیمپلیٹ کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جانا چاہئے۔ بیچ کی پیداوار شروع ہونے سے پہلے ہی پیرامیٹرز ٹھیک ہوسکتے ہیں -

2. کوٹنگ کا تحفظ معیار کا "چہرہ" ہے

رنگین اسٹیل پینلز کی سطح پر پالئیےسٹر ، فلورو کاربن ، یا پی وی ڈی ایف کی کوٹنگ ان کے موسم کی مزاحمت کی زندگی کی کلید ہے۔ موڑنے کے دوران کوٹنگ کا نقصان ایک اہم عیب ہے۔ ذیل میں لازمی آپریشنل تقاضے ہیں:

تمام رولر سطحیں:کسی بھی ویلڈ اسپیٹر ، دھات کے چپس ، یا سخت ذرات سے آزاد ، ہر وقت انتہائی صاف اور ہموار رکھنا چاہئے۔ ہر دن کام شروع کرنے سے پہلے شراب اور نرم کپڑے سے رولر سطحوں کو صاف کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

رولر مواد:ترجیح سطح - سخت کروم چڑھانا یا پولیوریتھین لچکدار کور کے ساتھ آستین والے رولرس کو دی جانی چاہئے۔ پولیوریتھین رولرس بہتر رگڑ مہیا کرتے ہیں اور بالکل ٹاپ کوٹ کو نقصان نہیں پہنچاتے ہیں۔

کھانا کھلانے کی رہنمائی:اس بات کو یقینی بنائیں کہ پینل کی سینٹرل لائن کو رولرس کے سینٹر لائن کے ساتھ بالکل منسلک کیا گیا ہے تاکہ انحراف کو روکا جاسکے جو پینل کے کنارے اور سامان کی مدد کے مابین کھرچنے کا سبب بن سکتا ہے۔

3. عام مسائل اور عملی حل

مسئلہ:پینل کی سطح پر وقتا فوقتا یا خروںچ دکھائی دیتے ہیں۔
خرابیوں کا سراغ لگانا:مشین کو فورا. روکیں۔ چیک کریں کہ آیا کسی رولر نے غیر ملکی اشیاء یا مقامی نقصان پر عمل کیا ہے۔ اس سے زیادہ پوشیدہ وجہ رولرس کے ایک سیٹ میں پہننے کا باعث بن سکتی ہے ، جس کی وجہ سے ناہموار گردش اور وقتا فوقتا رگڑ پڑتا ہے۔

مسئلہ:منحنی خطوط "چھیننے" موڑنے (غیر متناسب بائیں اور دائیں گھماؤ) کی نمائش کرتا ہے۔
خرابیوں کا سراغ لگانا:یہ بائیں اور دائیں رولر سیٹوں کے مابین متضاد دباؤ یا کلیئرنس کا ایک عام مظہر ہے۔ پہلے ، سامان کی بنیاد کی سطح کو چیک کریں۔ اس کے بعد ، مکمل مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے دونوں اطراف کے ہر رولر سیٹ کی کلیئرنس کی عین مطابق پیمائش اور ایڈجسٹ کرنے کے لئے فیلر گیجز کا استعمال کریں۔ کھانا کھلانے کی میز کی ہم آہنگی بہت ضروری ہے۔

مسئلہ:وسط کے مقابلے میں لمبے پینلز کے سروں پر متضاد گھماؤ۔
وجہ اور حل:رولرس کے اندر پینل کے سر اور دم پر تناؤ کی حالت وسط میں اس سے مختلف ہے۔ پوری لمبائی کے ساتھ یکساں گھماؤ کو یقینی بنانے کے ل C ، پینل کے سر اور دم سے گزرنے کے ساتھ ساتھ ، سی این سی پروگرام میں "اختتامی معاوضہ" فنکشن کو قابل بنانا ضروری ہے۔

مسئلہ:اعلی - طاقت موٹی پلیٹیں (جیسے ، پیداوار کی طاقت> Q345 ، موٹائی> 1.2 ملی میٹر) شدید اسپرنگ بیک کے ساتھ موڑنے کے لئے مشکل ہے۔
حل:سب سے پہلے ، سنگل - گزرتے ہوئے دباؤ کو کم کرنا ضروری ہے ، جس میں "چھوٹے - رقم ، ملٹی - پاس" نقطہ نظر کو اپنانا چاہئے ، جس میں 2-3 رولنگ پاسوں کی تشکیل ہوگی۔ دوسرا ، اگر ضروری ہو تو (اور عمل کی اجازت) ، اس کی پیداوار کی طاقت کو کم کرنے کے لئے پینل (جیسے ، گرم ہوا گن کا استعمال کرتے ہوئے) کی مقامی پریہیٹنگ پر غور کریں ، لیکن کوٹنگ کی رنگت کو روکنے کے لئے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔

مڑے ہوئے رنگین اسٹیل پینلز کی تشکیل "کسی حد تک نوکری" کی طرح محسوس ہوسکتی ہے ، لیکن حقیقت میں ، یہ مادی میکانکس ، مکینیکل درستگی اور عمل کے تجربے کا ایک عین مطابق انضمام ہے۔سامان فاؤنڈیشن کے طور پر کام کرتا ہے ، لیکن حتمی معیار آپریٹر کے ہاتھوں میں ہے ، جو مادی خصوصیات کی گہری تفہیم رکھتا ہے اور - ٹھیک ہوسکتا ہے۔ ہر پروجیکٹ شروع ہونے سے پہلے مریضوں کی ڈیبگنگ پیداواری عمل میں تیزی سے آنے سے کہیں زیادہ اہم ہے۔ صرف ان اہم نکات کو کنٹرول کرنے سے ہی تیار شدہ چھت دونوں جمالیاتی اپیل اور موسم اور وقت کے ٹیسٹوں کا مقابلہ کرنے کے لئے لچک دونوں کو حاصل کرسکتی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: رنگین اسٹیل چھت کرونگ مشین ، چین ، مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری ، اپنی مرضی کے مطابق ، اچھے معیار ، اچھی خدمت ، ڈیزائن کے لئے ، فروخت کے لئے ، چین میں بنایا گیا