پورلن رول تشکیل دینے والی مشین

یہپورلن رول تشکیل دینے والی مشیناسٹیل ڈھانچے انجینئرنگ ، دھاتی عمارت کے نظام ، اور گودام کی تعمیر کے منصوبوں کے لئے انجنیئر ہے۔ یہ مختلف وضاحتوں میں C/Z/U دھاتی Purlins کی مسلسل پیداوار کو قابل بناتا ہے۔ مشین خود کار طریقے سے چوڑائی ایڈجسٹمنٹ اور سی اور زیڈ پروفائلز کے مابین تیز رفتار سوئچنگ کی حمایت کرتی ہے ، اور خود کار طریقے سے پنچنگ سسٹم اور ہائیڈرولک کاٹنے والے یونٹ سے لیس ہے۔ یہ اسٹیل ڈھانچے کی کمپنیوں ، دھات کی تعمیر کے ٹھیکیدار ، اور بڑے - پیمانے پر تقسیم کاروں کے لئے مثالی طور پر موزوں ہے جس میں آؤٹ پٹ صلاحیت ، صحت سے متعلق ، اور پروجیکٹ ٹائم لائنز کے مستحکم مطالبات ہیں۔

یہ سامان مکمل طور پر خودکار کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے ، جس سے مختلف خصوصیات کے مابین تیز رفتار ایڈجسٹمنٹ کو قابل بناتا ہے ، تبدیلی کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے ، اور مجموعی طور پر پیداوار لائن کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ مینوفیکچررز کے لئے مستقل طور پر اسٹیل ڈھانچے کی ورکشاپس ، دھات کے گوداموں ، لائٹ گیج اسٹیل فریمنگ (LGSF) ، یا نقل و حمل اور میونسپلٹی انفراسٹرکچر ، مستحکم تشکیل دینے والے معیار اور مستقل پیداوار کی گنجائش جیسے منصوبوں کو مستقل طور پر شروع کرتے ہیں۔ یہ پورلن رول تشکیل دینے والی مشین دھات کی عمارت کی سپلائی چین کے ل higher اعلی پیداوار ، زیادہ عین جہتی کنٹرول ، اور دستی مزدوری پر انحصار کم کرنے کے ساتھ ایک قابل اعتماد پیداوار حل فراہم کرتی ہے۔

ذہین تصریح ایڈجسٹمنٹ سسٹم
یہ سامان خودکار چوڑائی ایڈجسٹمنٹ ماڈیولز اور ہول پیرامیٹر پروگرامنگ افعال سے لیس ہے ، جو سانچوں کو جسمانی طور پر تبدیل کیے بغیر مختلف سائز کی وضاحتوں میں تیزی سے موافقت کو قابل بناتا ہے۔ ڈیجیٹل انکوڈرز اور سروو پوزیشننگ سسٹم کے مربوط کنٹرول کے ذریعے ، معیاری تفصیلات میں تبدیلی کا وقت 12 منٹ کے اندر اندر کمپریس کیا جاتا ہے ، جس سے ملٹی - بیچ ، چھوٹے - مقدار کے آرڈرز کے لئے پیداوار میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

موثر پروفائل تبدیلی کا طریقہ کار
منفرد C/Z تبادلوں کا طریقہ کار ہائیڈرولک لاکنگ اور سروو پوزیشننگ ٹکنالوجی کا استعمال پروفائل کراس - سیکشن سوئچنگ کو مکمل کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے جبکہ مسلسل پروڈکشن لائن آپریشن کو برقرار رکھتے ہوئے۔ تبدیلی کے عمل کے دوران ، ہر تشکیل دینے والا اسٹیشن خود بخود ہم آہنگی اور کیلیبریٹڈ ہوجاتا ہے ، جو روایتی مکینیکل ایڈجسٹمنٹ سے وابستہ مجموعی غلطیوں سے پرہیز کرتا ہے ، اس طرح اوسط پروجیکٹ کی ترسیل کے چکر کو 18 فیصد تک کم کرتا ہے۔

صحت سے متعلق چھدرن اور کاٹنے کے عمل کو کنٹرول
ہائیڈرولک چھدرن یونٹ میں ایک ملٹی - محور لنکج سسٹم کی خصوصیات ہے ، جس میں ± 0.3 ملی میٹر کے اندر سوراخ کی پوزیشننگ کی درستگی اور ± 1 ڈگری کے اندر کونیی رواداری حاصل کی گئی ہے۔ کاٹنے کا طریقہ کار پہلے سے - تناؤ والے ہائیڈرولک سلنڈروں اور بہتر گائیڈ ڈیزائن کو ملازمت دیتا ہے ، جس سے فی میٹر 0.5 ملی میٹر سے بھی کم کاٹنے والے کنارے کی کھڑے کی انحراف کو یقینی بنایا جاتا ہے ، جس سے اعلی - میں اضافہ اسٹیل ڈھانچے اور تعی .ن اسمبلی منظرناموں کے لئے عمل کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔

مستحکم انجینئرنگ کی پیداوار کی صلاحیت
طویل {{0} term اصطلاح اسٹیل ڈھانچے کے منصوبوں کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے ، سامان ایک ماڈیولر درجہ حرارت کنٹرول سسٹم اور کمپن مانیٹرنگ ڈیوائسز کو اپناتا ہے۔ کلیدی ٹرانسمیشن اجزاء کی آپریٹنگ حیثیت کو حقیقی وقت میں مرکزی کنٹرول یونٹ میں کھلایا جاتا ہے ، جو روزانہ 20 گھنٹے کے مسلسل کام کے دوران 95 فیصد سے زیادہ موثر آپریشن ٹائم کو یقینی بناتا ہے۔

مکمل طور پر خودکار عمل کنٹرول سسٹم
صنعتی ایتھرنیٹ - پر مبنی پی ایل سی سسٹم پروڈکشن مینجمنٹ ماڈیول کو مربوط کرتا ہے ، جس سے آرڈر پارسنگ سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کے لیبلنگ تک مکمل - عمل آٹومیشن کو قابل بناتا ہے۔ یہ نظام مصنوعات کے ہر بیچ کے لئے خود بخود ڈیجیٹل شناختی کوڈ تیار کرتا ہے جبکہ ہم آہنگی سے عمل کے پیرامیٹرز اور معیار کے ڈیٹا کو مطابقت پذیر کرتا ہے ، جس سے انسانی غلطی کی شرح کو 0.2 ٪ سے کم کردیا جاتا ہے۔

ملٹی - فنکشنل پروڈکشن لائن انضمام حل
ایک واحد مشین ، پروگرام کے قابل بنانے والے راستوں اور ایک کوئیک مولڈ چینج سسٹم کے ذریعے ، C80 - C350 ، Z150-Z300 ، اور U- سیریز پروفائلز کی تیاری کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔ یہ مربوط ڈیزائن دھات کی مصنوعات کے سپلائرز کو بغیر فرش کی جگہ میں اضافہ کیے بغیر اپنی مصنوعات کی حد کو 3-5 گنا بڑھانے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے یہ خاص طور پر علاقائی تقسیم کے مراکز اور انجینئرنگ سپورٹ انٹرپرائزز کے لئے موزوں ہے جو مسابقتی فائدہ اٹھانے کے خواہاں ہیں۔

اعلی - کوالٹی اسٹیل فریمنگ مواد ایک مستقل عمل کا استعمال کرتے ہوئے لائٹ کیل رول بنانے والی مشینوں کے ذریعہ بنائے جاتے ہیں۔ اسٹیل کنڈلیوں کو اس عمل میں رولرس کی جانشینی کے ذریعے کھلایا جاتا ہے ، جو آہستہ آہستہ اسٹیل کو مناسب پروفائل میں شکل دیتا ہے۔

لائٹ گیج اسٹیل پروفائل رول تشکیل دینے والی مشین اسٹڈ ، ٹریک ، چینل ، سی/یو/ٹی شکل وغیرہ سمیت وسیع پیمانے پر پروفائلز بنانے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ ایک مشین پروفائل کی شکلوں کے لحاظ سے ایک یا زیادہ سائز پروفائلز تشکیل دے سکتی ہے۔ مزید برآں ، اسے تیز ، مستقل کاٹنے کے نظام کی حیثیت سے تعمیر کرنا ممکن ہے۔

1. ایک رول اسٹینڈ میں 14 اسٹیشن ہیں اور اس میں مادی کھانا کھلانے اور بنیادی تشکیل دینے والے رولرس کے لئے رولرس ہیں۔

2. اس میں سائکلائڈ شنک گھرنی ریڈوسر کا استعمال کیا گیا ہے اور اس میں 5.5 کلو واٹ مین موٹر ہے۔

3. کروم - چڑھایا ، 45# ہائی - گریڈ اسٹیل رولر کے مواد کے طور پر کام کرتا ہے۔

4. رولر سی این سی مشین کا استعمال کرتے ہوئے مشین کو ختم کیا گیا تھا۔ سطح پالش کی گئی ہے اور 0.05 ملی میٹر کچا ہے۔

5. ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ جعلی 45# اسٹیل مرکزی شافٹ مواد کے طور پر کام کرتا ہے۔

6. پرائمری شافٹ کا قطر تقریبا 70 70 ملی میٹر ہے۔

7. کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے ، 250 x 125 ملی میٹر H - شکل کا اسٹیل فریم کی تعمیر کے لئے استعمال کیا گیا تھا۔ سطح کے علاج کے لئے شاٹ بلاسٹنگ کا استعمال کیا گیا تھا۔

8. کسی مشین کی ایک عام پروفائل ڈرائنگ جو اسٹڈز ، پٹریوں اور چینلز کی تشکیل کرتی ہے

چوڑائی دونوں لیپت کنڈلی (پی پی جی آئی/پی پی جی ایل) اور جستی کنڈلی (جی آئی/جی ایل) کے ساتھ ساتھ اسٹیل پروفائلز اور بیسپوک اشیاء دونوں کے لئے دستیاب ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: چین میں تیار کردہ ، چین ، چین ، مینوفیکچررز ، سپلائرز ، سپلائرز ، فیکٹری ، فیکٹری ، اپنی مرضی کے مطابق ، اچھے معیار ، اچھی خدمت ، فروخت کے لئے ،